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粉末冶金

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行業(yè)新聞

粉末冶金加工和壓力加工哪個(gè)成型技術(shù)好?

2022-10-25 (2280)次瀏覽

  粉末冶金由于在技術(shù)上和經(jīng)濟上有很大的優(yōu)越性,在國民經(jīng)濟中運用廣泛,可以說(shuō)現在沒(méi)有哪個(gè)工業(yè)部門(mén)不使用粉末冶金材料和制品的。那么你知道粉末冶金加工和壓力加工哪個(gè)成型技術(shù)比較好呢?下面是正朗小編的分享。

  一:粉末冶金加工技術(shù)


  1:產(chǎn)品精度更高


  粉末冶金加工技術(shù)可以制造納米晶、微晶、非晶等等非常高性能、高精度要求的平衡材料,這些材料在電學(xué)、光學(xué)、磁學(xué)和力學(xué)方面都有優(yōu)異的性能,所以粉末冶金技術(shù)也是目前解決新材料問(wèn)題的一種工藝技術(shù)。


  2:可批量生產(chǎn)復雜的零件


  粉末冶金加工技術(shù)可批量生產(chǎn)形狀特異、各種復雜的零配件產(chǎn)品,采用模具批量生產(chǎn),且加工量少,制作成本低,特別是各類(lèi)齒輪類(lèi)的零件生產(chǎn)。


  3:可生產(chǎn)特殊材料


  粉末冶金加工技術(shù)可以生產(chǎn)普通熔煉技術(shù)無(wú)法生產(chǎn)的新型多孔生物材料、多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷和功能陶瓷材料等,這也證明了粉末冶金存在的超高價(jià)值,也是時(shí)代發(fā)展的必然性。


  4:可減少材料


  粉末冶金加工技術(shù)在成形過(guò)程采用與最終產(chǎn)品形狀非常接近的模具,所以產(chǎn)品加工量很少,而且可以節省材料,避免材料浪費,也是降低了生產(chǎn)成本。


  5:廢舊金屬作為原料


  粉末冶金加工技術(shù)可充分的利用尾礦、礦石、軋鋼鐵鱗、煉鋼污泥、回收廢舊金屬等作為原料,達到材料再生和綜合利用的新型成型加工技術(shù),目前已在各個(gè)領(lǐng)域大范圍的應用。


  二:壓力加工技術(shù)


  壓力加工技術(shù)主要是利用模具對板料進(jìn)行塑性成形的一種加工方法,通過(guò)改變胚料各個(gè)部位面積的空間位置來(lái)形成所需的形狀。


  1:節省原料浪費


      壓力加工技術(shù)可以減少或者無(wú)切削加工,原材料利用率比較高??梢蕴岣呓饘俚牧W(xué)性能,在同樣受力和工作條件下,可縮小零件的截面尺寸,減輕重量,延長(cháng)使用壽命。


  2:力學(xué)性能高


  壓力加工技術(shù)結構致材料組織改善,性能提高,強、硬、韌度都有提高。


  傳統加工工藝難以大批量完成復雜零件造型等缺點(diǎn),正好是粉末冶金的優(yōu)勢,傳統壓力加工技術(shù)設備龐大、制造價(jià)格昂貴,一般工藝表面容易氧化,所以現代化中小型零件成型工藝基本都是選擇粉末冶金技術(shù),除一些非常大體積的零件除外。


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